Сварка металлических кронштейнов
Роботизированный сварочный комплекс позволил повысить скорость, качество и точность сварки металлических кронштейнов.
Для оптимизации процесса сварки кронштейнов для крепления на предприятии заказчика в городе Новосибирск была применена роботизированная сварка с использованием сварочного робота RH06A2 производства GSK. Эта серия сварочных роботов хорошо справляется с мелкосерийным производством металлических изделий разного назначения.
Для реализации проекта сварки данных изделий кроме промышленного робота GSK RH06A2 использованы пневматическая станция очистки горелок, источник для роботизированной сварки MEEGMET Dex PM300. Сборка изделия производилась на сварочном столе заказчика. В аналогичных проектах также может использоваться похожая модель cборочно-сварочного стола из стали c отверстиями 16 мм российского производителя Электрогефест.
Роботизированная сварка кронштейнов обеспечила повышение производительность, а также позволила повысить качество сварки.
Технические характеристики сварочного робота RH06A2 GSK
| Модель робота | RH06A2-1490 | RH06A2-2000 | |
| Степень свободы | 6 | 6 | |
| Вид привода | Сервопривод переменного тока | ||
| Эффективная нагрузка, кг | 6 | 6 | |
| Точность повторного позиционирования, мм | ±0.05 | ±0.05 | |
| Диапазон действия,° | J1 | ±170 | ±170 |
| J2 | +115~-80 | +160~-70 | |
| J3 | +80~-150 | +75~-140 | |
| J4 | ±180 | ±180 | |
| J5 | ±135 | ±135 | |
| J6 | ±360 | ±360 | |
| Максимальная скорость,°/сек | J1 | 200 | 175 |
| J2 | 200 | 165 | |
| J3 | 200 | 195 | |
| J4 | 282 | 282 | |
| J5 | 370 | 370 | |
| J6 | 630 | 630 | |
| Максимально допустимый крутящий момент, Нм | J4 | 14 | 14 |
| J5 | 12 | 12 | |
| J6 | 6 | 6 | |
| Радиус действия, мм | 1490 | 2000 | |
| Масса робота, кг | 190 | 265 | |
Технические характеристики сварочного источника Megmeet
| Модель | Dex PM3000 |
| Управление | Полностью цифровое управления |
| Номинально напряжение питания | ~3×380 В -15% / ~3×400 В +15% (323 - 460 В) |
| Частота сети питания | 45 - 65 Гц |
| Номинальная потребляемая мощность | 9,2 кВА / 8,7 кВт |
| Коэффициент мощности | 0,93 |
| Эффективный КПД | 91% |
| Номинальное напряжение холостого хода | 54,2 В |
| Диапазон сварочного тока | 30A - 300A |
| Диапазон сварочного напряжения | 12В - 30В |
| Каналы параметров | 50 (стандартный) |
| Динамика дуги | -9 ~ +9 |
| Номинальная нагрузка (ПВ) при +40⁰C |
207 A / 24,9 В / ПВ 100% 250 A / 28 В / ПВ 60% |
| Регулировка скорости подачи проволоки | 1,4 - 28 м/мин |
| Класс изоляции | H |
| Класс защиты | IP23S |
| Электромагнитная совместимость |
IEC60974: 10 EMS |
| Защита от молнии | Класс D (6000 В/3000 А) |
| Сертификация |
EN60974-10:2014 EN60974-1:2012 GB/T15579.1-2013 |
| Рабочая температура | от -10⁰C до +40⁰C |
| Рабочая влажность | ≤ 95% |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 610 х 260 х 398 мм |
| Общая масса | 25,4 кг |
| Блок подачи проволоки | встроенный |
| Модуль охлаждения | Воздушное охлаждение, Жидкостное охлаждение (опция) |
Бесплатная демонстрация и апробация поставляемого нашей компанией оборудования помогает принять правильное решение при выборе оборудования, а также получить профессиональную консультацию. Вы можете совершенно бесплатно протестировать необходимое оборудование на территории своего предприятия или в демозалах нашей компании.
|
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать проект
|
