Автоматизированная сварка титанового реактора
Использование автоматической установки Robaxis позволило качественно выполнять сварку деталей из химически активных металлов (титан и титановые сплавы) с подачей аргона без вредного воздействия на работников предприятия.
Для сварки титанового реактора была использована автоматическая установка для сварки продольных и кольцевых швов (УСКШ) от завода сварочного оборудования Robaxis (Россия). Установка предназначена для промышленного применения с высокой загрузкой, позволяет сваривать кольцевые и продольные швы цилиндрических заготовок разных диаметров. Является гибко программируемой и легко подстраивается под широкую номенклатуру изделий. Параметры сварки задаются оператором в сварочном источнике в зависимости от материала, толщины и геометрии обрабатываемого изделия.
Для данного проекта была использована специализированная модификация УСКШ для сварки кольцевых швов детали тип «Реактор», в комплекте с инверторным сварочным оборудованием TIG сварки с присадкой и без. Процесс сварки производился в автоматическом режиме, без присутствия человека в зоне обработки. Толщина материала составляла 12 мм, V-образный шов сваривался в 9 проходов.
Данная модификация установки УСКШ предназначена для сварки деталей из химически активных металлов (титан и титановые сплавы), комплектуется рабочей камерой для создания защитной атмосферы. Конструкция задней бабки, с полным валом, позволяет подавать защитный газ (аргон) во внутренние полости детали для защиты обратного валика корневого шва.
- Установка для сварки кольцевых и продольных швов с блоком колебаний горелки и блоком контроля за длиной дуги
- Приспособление для защиты шва
- Шкаф управления
- Пневматический шкаф
- Сварочный источник с блоком охлаждения и блоком подачи проволоки
Общая цеховая площадь, занимаемая установкой, с учетом зон обслуживания – 6 м2.
На установке допускается обрабатывать детали со следующими габаритами и массами:
- Диаметр минимальный устанавливаемой детали 20 мм.
- Диаметр максимальный устанавливаемой детали 500 мм.
- Максимальная длина заготовки – 850 мм.
- Максимальная масса устанавливаемой детали 370 кг.
Более 200 бесплатных выездных демонстраций ежегодно проводят наши специалисты на предприятиях клиентов. Бесплатная демонстрация и апробация поставляемого нашей компанией оборудования помогает принять правильное решение по выбору оборудования, увидеть его работу, получить профессиональную консультацию. Вы можете совершенно бесплатно протестировать необходимое оборудование непосредственно на территории своего предприятия или в демонстрационном зале нашей компании по адресу: г. Москва, ул. Б. Семеновская, д. 42.
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать проект
|