Сварка роботом кронштейнов кабельных лотков
Роботизированный сварочный комплекс позволил существенно оптимизировать процесс производства выпускаемых изделий на производству металлоконструкций и кабеленесущих систем.
Предприятие по производству металлоконструкций и кабеленесущих систем приобрело роботизированный сварочный комплект на основе сварочного робота RH06A2 от производителя GSK для задачи оптимизации сварки кронштейнов кабельных лотков.
Листовые кабельные лотки — это металлические конструкции, предназначенные для организации и установки системы кабельной прокладки внутри зданий и сооружений. Они обеспечивают безопасность и надежность работы электропроводки, защищая кабели от механических повреждений, воздействия внешних факторов и пожаров. Лотки также облегчают доступ к проводам для обслуживания и ремонта. Для крепления лотков необходимо большое количество кронштейнов различной конфигурации. Именно для их массового производства был приобретен комплект роботизированной сварки.
Комплект включает в себя основное оборудование, которое позволяет сразу производить роботизированную сварку:
- Промышленный 6-и осевой робот RH06A2, GSK
- Источник питания Artsen Pro Megmeet с блоком подачи проволоки
- Контроллер серии RB GSK c пультом ручного управления роботом
- Станция обслуживания сварочных горелок SC200A GSK
- Соединительные и силовые кабели
Покупателем самостоятельно были изготовлены столы и оснастка для фиксирования деталей, огнезащитный экраны и другие дополнительные приспособления. В отце получилась роботизированная ячейка, которая позволила повысить производительность работ и обеспечить высокий уровень безопасности на сварочном участке.
Технические характеристики сварочного робота RH06A2 GSK
Модель робота | RH06A2-1490 | |
Тип робота | Шарнирно-сочлененный | |
Количество осей (степень свободы) | 6 осей (J1, J2, J3, J4, J5, J6) | |
Установка | Напольная, перевернутая, настенная, под углом | |
Грузоподъемность |
6 кг | |
Точность повторного позиционирования |
±0,05 мм | |
Диапазон перемещений | Ось J1 | ±170 |
Ось J2 | +115º -80º | |
Ось J3 | +80º -150º | |
Ось J4 | ±180 | |
Ось J5 | ±135° | |
Ось J6 | ±360° | |
Максимальная скорость | Ось J1 | 200°/с |
Ось J2 | 200°/с | |
Ось J3 | 200°/с | |
Ось J4 | 305°/с | |
Ось J5 | 370°/с | |
Ось J6 | 630°/с | |
Максимальный момент (Нм) | Ось J4 | 14 Нм |
Ось J5 | 12 Нм | |
Ось J6 | 6 Нм | |
Радиус действия | 1490 мм | |
Условия эксплуатации |
Температура воздуха: +5 – +40℃ Относительная влажность воздуха: ‒ постоянно не более 75% ‒ не допускается образование конденсата и инея. ‒ кратковременно (в пределах месяца) не более 95% Высота: до 1000 метров над уровнем моря Вибрация: не более 0,5g (4,9 м/с2) |
|
Уровень акустического шума |
не более 70 дБ |
|
Тип привода | АС Сервомотор | |
Масса | 185 кг |
Технические характеристики сварочного источника Megmeet
Модель полуавтомата |
Artsen PRO 500PR: (G/W) |
Режим управления | Полностью цифровой |
Режим управления блока подачи проволоки |
Фотоэлектрический кодер с обратной связью + Отдельное управление высокоскоростным контуром |
Напряжение питания | ~3×380 В ±25% (285 - 475 В) |
Частота сети питания | 45 - 65 Гц |
Потребляемая мощность | 24 кВА |
Коэффициент мощности | 0,93 |
Эффективный КПД | 85% |
Номинальное напряжение холостого хода | 85 В |
Номинальный ток сварки | 500 A |
Диапазон напряжения дуги и тока сварки | 12 - 45 В (точность 0,1 В) |
30 - 500 A | |
Номинальный рабочий цикл | 500 A / 100% / 40°C |
Диаметр проволоки | 0,8/1,0/1,2/1,6/SP мм |
Процессы сварки * | Thunder Fusion, Consistant Fusion |
Последовательность сварки | 2-такта / 4-такта / 4-такта спец. / сварка точками / сварка прерывистым швом |
Динамика дуги | -7 - +7 |
Интерфейс для робота | Аналоговый/DeviceNet/Ethernet/IP |
Класс изоляции | Н |
Класс защиты | IP23S |
Окружающая среда (источник питания) | Тяжелые условия: -10°C - +40°С, влажность ≤ 95% |
Габаритные размеры | 300 × 480 × 620 мм |
Масса | 52 кг |
Технические характеристики станции очистки горелок GSK
Наименование | AT 01 |
Подключения воздушной магистрали | G 1/4 |
Минимальный внутренний диметр воздушной магистрали, мм | 6 |
Давление воздуха, Бар | 6-8 |
Напряжение, В | 24 |
Мощность, Вт | 2,8 |
Управляющее напряжение, В | 10 – 30 |
Скорость пневматического мотора, об/мин | ~650 |
Расход воздуха, л/мин | ~400 |
Объём заправочной емкости, л | 1 |
Максимальный диаметр сварочной проволоки, мм | 1,2 |
Время обрезки проволоки, сек | 1 |
Более 200 бесплатных выездных демонстраций ежегодно проводят наши специалисты на предприятиях клиентов. Бесплатная демонстрация и апробация поставляемого нашей компанией оборудования помогает принять правильное решение по выбору оборудования, увидеть его работу, получить профессиональную консультацию. Вы можете совершенно бесплатно протестировать необходимое оборудование непосредственно на территории своего предприятия или в демонстрационном зале нашей компании по адресу: г. Москва, ул. Б. Семеновская, д. 42.
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать проект
|