Комплект роботизированной сварки: промышленный сварочный 6-ти осевой робот RH06A3-1490 (GSX), источник питания роботизированной сварки Alpha DM3000R50 (MGT), cварочная роботизированная горелка с воздушным охлаждением TRM501.
Информация о технических характеристиках, наличии на складе, стоимости товаров не является публичной офертой!
Комплект роботизированной сварки, GSX / MGT
Комплект роботизированной сварки на основе промышленного сварочного робота GSX может использоваться как типовое решение в процессе сварочных работ при производстве автомобилей и вспомогательного автомобильного оборудования, мотоциклов и принадлежностей к ним, а также в производстве сельскохозяйственных машин, инженерных машин и иного оборудования.
Комплект включает в себя основное оборудование, которое позволяет сразу производить роботизированную сварку:
- Промышленный 6-и осевой робот RH06, GSX
- Источник питания Alpha DM 3000 R MGT с блоком подачи проволоки
- Контроллер серии RB GSX c пультом ручного управления роботом
- Сварочная роботизированная горелка с воздушным охлаждением TRM501
- Соединительные и силовые кабели
Компания GSX разрабатывает и производит автоматические системы управления, станки с ЧПУ, промышленные роботы и весь спектр комплектующих к роботам и станкам (сервоприводы, редукторы и системы ЧПУ). Компания имеет огромную производственную и научную базу. Основанная в 1991 году компания GSX CNC EQUIPMENT CO., LTD (GSK) одной из первых дала толчок в развитии роботостроения в китайской промышленности. Компания имеет большой опыт в разработке и производстве инновационных технологий. Является признанным лидером по производству промышленных систем ЧПУ (более 100 тыс. ед. ежегодно) и единственной компанией в Китае, имеющей полностью закрытый цикл производства промышленных роботов.
Промышленный сварочный робот GSX серии RH
|
|
Преимущества сварочных роботов GSX серии RH:
|
Промышленные роботы GSX успешно прошли оценку MTBF в 2022 году 60 000 часов наработки, а затем 70 000 часов, проведенную Шанхайским научно-исследовательским институтом промышленных технологий робототехники.
.png)
| Модель робота | RH06A3-1490 | |
| Степень свободы | 6 | |
| Вид привода | Сервопривод переменного тока | |
| Эффективная нагрузка, кг | 6 | |
| Точность повторного позиционирования, мм | ±0.05 | |
| Диапазон действия,° | J1 | ±170 |
| J2 | +120~-85 | |
| J3 | +83~-150 | |
| J4 | ±180 | |
| J5 | ±135 | |
| J6 | ±360 | |
| Максимальная скорость,°/сек | J1 | 200 |
| J2 | 200 | |
| J3 | 200 | |
| J4 | 400 | |
| J5 | 356 | |
| J6 | 600 | |
| Максимально допустимый крутящий момент, Нм | J4 | 14 |
| J5 | 12 | |
| J6 | 7 | |
| Радиус действия, мм | 1490 | |
| Масса робота, кг | 185 | |
| Гарантия производителя | 2 года | |
Примечание: не допускается контакт с легковоспламеняющимися, взрывоопасными и агрессивными газами и жидкостями; не допускается попадание воды, масла и пыли; запрещено эксплуатировать вблизи от источников электрических помех (плазмы).
Контроллер управления сварочным роботом серии RB GSX

| Тип | GSX-GRC | |
| Система управления | Метод обучения | Программирование обучением/дистанционное управление |
| Режим привода | Цифровая шина сервопривода переменного тока | |
| Количество контролируемых осей | 6 осей (расширение до 10 осей) | |
| Метод контроля положения | PTP/CP | |
| Контроль скорости | TCP постоянный контроль скорости | |
| Система координат |
Общие координаты/Декартовы координаты/ Пользовательские координаты/Координаты инструмента |
|
| Память | Память | Флэш-память |
| Емкость памяти | 256 Мбайт | |
| Содержимое памяти | Точка, линия, дуга, команда условия и т. д. | |
| Действия | Функция интерполяции | Линейная интерполяция, дуговая интерполяция |
| Скорость ручного управления | 5 регулируемых уровней (ограничение скорости 250 мм/с) | |
| Редактирование | Добавить, ввести, копировать, вырезать, удалить, изменить, проверить | |
| Вход внешнего управления | Настройка условий | Настройка условий в программе |
| Общий физический вход/выход |
Панель цифрового ввода/вывода, стандартный ввод/вывод, 32 точки, соответственно, расширение и поддержка 2 аналоговых выходов |
|
| Сфера применения | Дуговая сварка, перенос, покрытие слоем резины, распыление и т. д. | |
| Связь с внешним оборудованием | USB, Ethernet Modbus TCP | |
| Защита | Механический датчик предотвращения соударений сварочной горелки, датчик предотвращения соударений с сервоприводом, программный предел положения, механический аппаратный предел (частичные оси), шкаф управления | |
| Техническое обслуживание | Регулярно проверяйте отклонения в журнале эксплуатации | |
| Обнаружение отклонений | Отклонения аварийных остановок, отклонения временной последовательности управления, отклонения сервопривода, отклонения диска кодирования, отклонения блока обучения, отклонения работы пользователя, отклонения точечной сварки, отклонения дуговой сварки, отклонения датчика | |
| Диагностика | Диагностика кнопки, диагностика сигнала, диагностика аварийного сигнала и т. д | |
| Точка возврата в первоначальное положение | Поддерживается кодировка галетной батареи; отсутствует необходимость возврата в первоначальное положение при каждом запуске | |
| Система охлаждения | Воздушное охлаждение | |
| Уровень шума | <70 дБ | |
| Диапазон температуры/ влажности окружающего воздуха | от 0 до 40 °C (без минуса) / от 0 до 90% относительной влажности (без минуса) | |
| Электрическое питание | Трехфазное 220 В переменного тока 50/60 Гц (однофазное для некоторого количества моделей). Примечание: робот в стране экспортера подлежит настройке в соответствии с местным напряжением | |
| Заземление |
Специальное заземление для робота класса D или выше |
|
| Гарантия производителя | 2 года | |
Пульт обучения робота имеет большой 6,5 дюймовый цветной ЖК-дисплей высокой четкости. Интуитивно понятный рабочий интерфейс, все доступные операции обозначены с помощью соответствующих значков. Использование функциональных клавиш позволяет выполнять простые операции. Пользователи смогут вызвать необходимые функции из доступного набора функций и установить их для каждой функциональной клавиши.
|
|
Сварочный источник MGT Alpha DM 3000 R
Полуавтоматы Alpha DM/PM 3000 - интеллектуальные компактные и легкие сварочные аппараты. Больше функций и лучшие характеристики, чем у традиционных широко используемых сварочных аппаратов для сварки тонких листов.
![]() |
|
| Модель полуавтомата | Alpha DM 3000 R |
| Способы сварки | MIG / MAG / C02 / MMA |
| Последовательность сварки | 2 - такта |
| Диаметр проволоки | 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 мм |
| Свариваемые материалы | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
Технические характеристики полуавтомата
| Модель рооботизированного источника |
Alpha DM 3000 R |
| Управление | Полностью цифровое управление |
| Номинальное напряжение питания |
~3×380 В -15% / ~3×400 В +15% (323 - 460 В) |
| Частота сети питания |
45 - 65 Гц |
| Номинальная потребляемая мощность |
9,2 кВА / 8,7 кВт |
| Коэффициент мощности | 0,93 |
| Эффективный КПД | 91% |
| Номинальное напряжение холостого хода |
54,2 В |
| Диапазон сварочного тока |
30 - 300 A |
| Диапазон сварочного напряжения | 12 - 30 В |
|
Каналы параметров |
50 (стандартный) |
| Номинальная нагрузка (ПВ) +40⁰C |
217 A / 24,9 В / ПВ 100% 280 A / 28 В / ПВ 60% |
|
Регулировка скорости подачи проволоки |
1,4 - 28 м/мин |
| Динамика дуги | -9 - +9 |
| Электромагнитная совместимость | IEC60974: 10: EMS |
| Класс изоляции | H |
| Класс защиты | IP23S |
| Защита от молнии | Класс D (6000 В/3000 А) |
| Сертификация | GB/T15579.1-2013 |
| Рабочая температура | От -10℃ до +40℃ |
| Рабочая влажность | ≤ 95% |
| Блок подачи проволоки | Облегченный открытый |
| Интерфейс для связи с роботом | Analog, DeviceNet, CAN Open, MGT CAN, EtherNet/IP |
| Охлаждение | Воздушное охлаждение, жидкостное охлаждение (опция) |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 610 х 260 х 398 мм |
| Общая масса | 23,7 кг |
Сварочная роботизированная горелка с воздушным охлаждением TRM501
|
|
| Модель горелки | TRM501 |
| Метод охлаждения | Воздушный |
| Нагрузка | 500 A CO₂, 385 A Mixed Gas M21 (ISO14175) |
| Рабочий цикл | 100% |
| Диаметр проволоки | 0.8~1.6 мм |
| Геометрия горелки | 22°, 35°, 45°, 60° |
Условия оплаты
Стоимость товара указанная на сайте или предоставленная нашими менеджерами уже включает НДС и таможенные платежи. Стоимость товаров установленная в иностранной валюте рассчитывается по курсу ЦБ РФ действующему в день оплаты.
Услуги по монтажу и пуско-наладочных работ не входят в стоимость поставки оборудования и рассчитываются дополнительно по запросу заказчика.
Оплата производится по безналичному расчету. При оформлении заказа необходимо указать реквизиты организации для выставления счета на оплату.
Условия доставки
При наличии заказанного оборудования на складе нашей компании и при условии 100% оплаты поставки, заказ в кратчайшие сроки передается в службу доставки или доступен для самостоятельного вывоза с нашего склада в Москве. При поставке под заказ срок поступления оборудования на наш склад составляет от 2 до 18 недель с даты получения предоплаты.
Доставка заказов осуществляется по всей территории России следующими транспортными компаниями: «ЖелДорЭкспедиция», «Байкал Сервис», «Деловые Линии», EMS Почта России, «ПЭК».
сли у Вас существует постоянный транспортный партнер, мы рассмотрим возможность организовать доставку через данную транспортную компанию. Доставка оплачивается Заказчиком в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку.
Самовывоз заказа возможен со склада в г. Москве.

