Роботизированный комплекс для сварки сегментов силоса

Разборный силос — это специализированное оборудование, предназначенное для хранения и выгрузки цемента, зерна и других сыпучих веществ. Конструкция силоса включает несколько модулей, каждый из которых собирается в вертикальном положении с использованием крепежных элементов, после чего осуществляется закрепление на металлических опорах или раме. Учитывая большие нагрузки, все элементы силоса должны отвечать высоким требованиям надежности. Запущенный на одном из крупнейших российских производств промышленного оборудования роботизированный комплекс обеспечивает высокачественную сварку сегментов силоса конической формы, состоящих из вальцованного листа, фланцев и косынок.

• Сварочный робот с полой рукой GSX серии RH06A2
• Сварочный источник для роботизированной сварки MGT PROXIMA 500PR
• Поворотная сварочная колонна ROBAXIS.TOWERRAX.R (производства SMD)
• Пневматическая станция для очистки роботизированных горелок АТ01, Arctec
• Система лазерного слежения средней дальности FV-400-TD, FULL-V
• Защитная ячейка со световыми барьерами Full Safety (производства SMD)

Особенностью данного комплекса является наличие поворотной колонны, на которой закреплен сварочный робот. Использование колонны обеспечивает большую зону досягаемости робота, а также позволяет организовать две рабочие зоны: с одной стороны производится загрузка изделия, с другой стороны выполняется сварка. Колонна специально разработана специалистами SMD для работы в составе РТК, дополнительная ось вращения колонны интегрируется в общую систему управления, является дополнительной осью манипулятора робота и управляется с пульта управления роботом.

Сварочные столы выставлены симметрично, что позволяет написать программу на одном рабочем месте и продублировать её на втором рабочем месте. Свариваемое изделие «сегмент силоса» собирается на прихватах и размещается на столе в рабочей зоне. 

Система лазерного слежения позволяет нивелировать неточности при сборке заготовок, а также поводки металла при обработке, так как сканирование происходит участками непосредственно во время процесса сварки. Сварка осуществляется в автоматическом режиме без присутствия оператора в зоне обработки.

Безопасность эксплуатации роботизированной ячейки обеспечивается системой безопасности “Full Safety” собственного производства SMD. Защитная ячейка представляет из себя периметр, ограждённым металлическими листами. Защитный периметр с двух сторон оснащён проходами. Каждый проход снабжён лазерными датчиками для контроля наличия оператора внутри роботизированной ячейки. При срабатывании датчиков прохода в зону сваврки все процессы останавливаются до момента, пока сотрудник не покинет периметр.

Данный роботизированный комплекс решает задачу повышения качества, стабильности сварки, а также исключения человеческого фактора.