Механизация сборочно-сварочных работ крупногабаритных изделий

Наша компания познакомилась с заводом по производству промышленных печей и оборудования для термообработки благодаря продукции "Слот-Стол", которая изготавливается в Калининграде совместно с нашими специалистами. На производстве печей активным спросом начали пользоваться сборочно-сварочные столы из алюминиевого и чугунного профиля.  Обе модели конструктивно состоят из наборных пластин, расположение которых можно менять в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия. И алюминиевые и чугунные столы обрабатываются на производстве специализированными веществами, направленными на уменьшение прилипания сварочных брызг и предотвращение образования ржавчины. Данный этап обработки делает поверхность столов максимально износостойкой и устойчивой к сварочным брызгам. При соблюдении рекомендаций по уходу срок службы таких столов составляет не один десяток лет. Столы "Слот-Стол" допускают использование оснастки с типом крепления «Т-паз», однако на чугунных также возможно использовать приспособления с типом крепления «отверстие D28мм», что значительно увеличивает возможности при эксплуатации за счёт расширения количества доступных для использования приспособлений.

Во время одного из обсуждений очередной поставки зашла речь о кантователях для сборочно-сварочных работ, требовался вращатель с длинной опорной рамой и грузоподъёмностью в несколько тонн. На момент обсуждений вращение изделия в процессе обработки на предприятии осуществлялось посредством кран-балки и монтажных пластин, что требовало много времени и не давало требуемой жёсткости позиционирования. Такой кантователь сложно найти в стандартной линейке производителей, поэтому было принято решение изготавливать оборудование по индивидуальному проекту на собственном производстве нашей компании Robaxis.

Получив необходимые данные, конструктора инжинирингового центра разработали концептуальную модель двухстоечного сварочного вращателя с беспроводным дистанционным пультом управления, которая устраивала заказчика на все 100% по габаритам, грузоподъемности, другим параметрам и могла обеспечить достаточную жёсткостью для поворота обрабатываемого изделия на 360º. Вращатель предназначен не только для первичной установки свариваемого изделия, но и для оперативных поворотов при сборке, сварке, отделки и контрольных операциях. Вращение изделия производится вдоль горизонтальной оси. Через месяц кантователь был изготовлен и были проведены тестовые испытания и контрольные проверки перед передачей заказчику.

1. Вращатель одноосевой RAX-5000 приводой – 1 шт.
2. Вращатель одноосевой RAX-5000 холостой – 1 шт.
3. Рама монтажная грузоподъемность 5 тонн – 1 шт.
4. Г-образный кронштейн грузоподъемностью 5 тонн – 2 шт.
5. Тумба для вращателя нижняя – 2 шт.
6. Шкаф с частотным преобразователем – 1 шт.

Изготовленный сварочный кантователь Robaxis.СВ.10.2 имеет следующие технические параметры:

Стоит отметить, что высота заготовок может быть больше указанной, однако тогда поворот будет возможен только на 90º. С помощью пульта дистанционного управления, помимо подачи команд на начало и окончание вращения, можно задавать его скорость и направление, что крайне удобно и минимизирует риски, вызванные нахождением персонала вблизи движущегося объекта.

Команда наших наладчиков выполнила пусконаладочные работы и испытания, были переданы инструкции по эксплуатации и рекомендации по обязательному регулярному техническому обслуживанию с учетом повышенной грузоподъёмности оборудования.