Цифровые инверторные сварочные аппараты Galaxy L, PULSONIC

Сварочные аппараты Galaxy L - это новая серия мультифункциональных инверторных сварочных источников MIG/MAG с модулем уменьшения разбрызгивания. 

Преимущества Galaxy L PULSONIC

Встроенный модуль уменьшения разбрызгивания функционирует как при сварке постоянным током, так и в импульсном режиме при работе с различными материалами: углеродистой и нержавеющей сталью, алюминием и цветными металлами. Электронный прерыватель подает сварочное напряжение и ток дискретными высокочастотными импульсами (100-500 Гц) обеспечивая управляемый мелкокапельный перенос металла. В сочетании с программными алгоритмами регулирования тока это позволяет снизить разбрызгивания до 90 % относительно аппаратов других производителей. Сварка в импульсном режиме с кратковременным струйным переносом. Скорость сварки более чем на 20% выше чем при обычной импульсной сварке. За счет повышенного давления электродного материала на заготовку формируется более глубокое проплавление основного металла. Адаптивная технология втягивания проволоки при поджиге дуги доводит вероятность успешного старта сварки почти до 100%. Частота модуляции инвертора до 110 кГц обеспечивает повышенную точность регулирования сварочного тока и напряжения и стабильное горение дуги. Возможность подключения к роботам различных производителей через стандартизованные интерфейсы (DeviceNet, EthernetlP, EtherCAT, Profinet).

Спецификация сварочных процессов Galaxy L PULSONIC

●   Стандарт     ○   Опция

Cварочные процессы Galaxy L

Цифровой инвертор с частотой модуляции 110 кГц в сочетании с электронным прерывателем, формирующим импульсы частотой 100-500 Гц обеспечивают уменьшение разбрызгивания, вызванного разрывом жидких мостов металла и действием электромагнитных сил. В результате этого стабилизируется сварочная ванна и формируется сварной шов со стабильными характеристиками.

• Мягкая дуга с низким разбрызгиванием (до 90 процентов ниже чем у традиционной сварки на постоянном токе) обеспечивает лучшее качество сварного шва;
• Малое тепловложение в основной материал позволяет производить сварку тонколистового металла;
• Более широкий диапазон тока при сварке с низким разбрызгиванием (до 21 ОА при сварке проволокой 1,2 мм), что на 20 процентов выше, чем у аппаратов других производителей.

Технология импульсной сварки, при которой капельный перенос металла сочетается со струйным, благодаря дополнительному импульсу тока в момент отделения очередной капли. Вследствие чего достигается практически непрерывный перенос капель. Данная технология позволяет сохранить все преимущества классической импульсной сварки металлов, увеличивая при этом её скорость на 20%.

За счёт адаптивного регулирования настроек аппарата ток одинаковой силы может соответствовать более низкому напряжению (на 10% ниже, чем на других сварочных аппаратах). Уменьшенное тепловложение в материал облегчает сварку тонколистового металла.

Когда сварочный аппарат регистрирует поджиг дуги, проволока втягивается с высокой скоростью. Это значительно повышает стабильность горения дуги и предотвращает залипание проволоки.

Горелка с регулировкой параметров предлагается как опция для удобной настройки параметров сварки на горелке (ток, напряжение и т. д.).

Встроенная функция ощупывания детали проволокой с регулируемым диапазоном напряжения холостого хода 20-400 В. Повышенное напряжение (до 400 В) обеспечивает уверенное обнаружение деталей через производственные загрязнения (масла, СОЖ) и ржавчину. Ограничение тока в режиме ощупывания повышает безопасность операторов роботов во время сварки.

Обновление внутреннего программного обеспечения источника через USB-порт позволяет получать доступ к новейшим сварочным прогаммам и режимам.

Аппарат может быть модернизирован для работы в составе установки роботизированной или автоматизированной сварки.

Технические характеристики Galaxy L PULSONIC

Блок жидкостного охдаждения ANYCOOL-66 (опция)

Блок охлаждения AnyCool-66 - это резервуар для воды, предназначенный для сварочного полуавтомата серии ALPHA для охлаждения сварочной горелки. Работой бака для воды управляет микропроцессор блока питания. После включения водяного охлаждения начинает работать насос водяного бака. После прекращения сварки насос продолжит работу в течение 3 минут, в течение которых жидкость будет продолжать охлаждать сварочную горелку.

Модели роботизированного устройства подачи проволоки

Модель ручного устройства подачи проволоки

Конструктивные особенности полуавтоматов PULSONIC

Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили компании PULSONIC разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства. 

Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники. 

Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами. Конструкция силового модуля выполнена в виде двух независимых модулей инверторов на самых современных силовых элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели.

Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности. Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат - достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.

Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика. Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры расширяют возможности и делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой деформации.

Оборудование PULSONIC разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы PULSONIC могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи. Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.

Преимущества полуавтоматов PULSONIC

Основными преимуществами промышленных полуавтоматов производства PULSONIC являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.

• Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А).
• Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц.
• Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%.
• Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения.
• Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT - совмещение всех негативных факторов.

• Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи.
• Уникальная сварочная база данных PULSONIC позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки.
• Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, PULSONIC достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник.
• Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы.
• Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.

• Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены.
• Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях.
• Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.

• Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность.
• Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях.
• Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.

• Полуавтоматы PULSONIC экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки. 
• Полуавтоматы PULSONIC на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
• Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.

• Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом PULSONIC помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
• Синергетический режим основан на базе данных PULSONIC, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.