Цифровые инверторные мультифункциональные аппараты Omega ACDC, MGT

Источник дуговой сварки серии Omega ACDC - это многофункциональный полностью цифровой сварочный аппарат с силовой частью на биполярных транзисторах с изолированным затвором. Он объединяет импульсный TIG AC-DC, пульсацию AC-DC TIG, высокоскоростную точечную сварку TIG, ручную дуговую сварку и другие функции. Он подходит не только для углеродистой стали, никелевой стали и нержавеющей стали, но и может использоваться для сварки легированной стали, меди, магниевого сплава, алюминия, алюминиевого сплава и других материалов.

 Omega ACDC оснащен режимами для сварки различных металлов:

• Углеродистая сталь: пульсации выходного тока невелики, а дуга стабильна, сварная ванна хорошо поддается контролю.
• Нержавеющая сталь: высокочастотный импульс эффективно сжимает дугу и снижает тепловложение, облегчает сварку тонколистовой нержавеющей стали, а форма шва становится более красивой.
• Алюминиевые сплавы: переменная полярность для регулировки соотношения EN (прямая полярность) и ЕР (обратная полярность), в сочетании с шириной очистки обеспечивает высокое качество сварки алюминиевых сплавов.
• Медь, титан, магниевые сплавы: благодаря уникальным треугольным, синусоидальным, прямоугольным, трапециевидным, сложным волнам и другим формам волны импульса, сварка меди, титана, магния и других проблемных металлов становится проще.

Преимущества Omega ACDC, MG

Применение: углеродистая сталь, среднелегированная сталь (9Ni), нержавеющая сталь, легированная сталь, медь, магниевые сплавы, алюминий, алюминиевые сплавы и другие, адаптировано для сварки разнородных металлов. Расширенные функции сварки ТIG переменным и постоянным током, импульсной сварки ТIG переменным и постоянным током, высокоскоростной точечной сварки TIG и сварки покрытым электродом ММА. Используется полностью цифровое интеллектуальное управление. Внутреннее фоновое меню открыто и настраивается для лучшего удовлетворения технологических требований различных условий работы. Функция антишока VRD с регулируемой силой дуги в режиме ММА и повышенной жесткостью дуги. Интерфейс IoТ предусмотрен для быстрого доступа к платформе управления MGT SMARC или сторонней системе управления сварочными данными для реализации эффективного сварного соединения. Коммуникационный интерфейс предусмотрен и поддерживает несколько типов протоколов связи для подключения к различным маркам роботов и устройствам автоматизации. Программное обеспечение можно обновлять через интерфейс U-disk, чтобы помочь клиентам легко получить передовой сварочный процесс MGT или настраиваемые функции. Дополнительная педаль, блок охлаждения воды, горелка с водяным охлаждением, тележка.

     

• Применение: углеродистая сталь, среднелегированная сталь (9Ni), нержавеющая сталь, легированная сталь, медь, магниевые сплавы, алюминий, алюминиевые сплавы и другие, адаптировано для сварки разнородных металлов.
• Расширенные функции сварки ТIG переменным и постоянным током, импульсной сварки ТIG переменным и постоянным током, высокоскоростной точечной сварки TIG и сварки покрытым электродом ММА.
• Используется полностью цифровое интеллектуальное управление. Внутреннее фоновое меню открыто и настраивается для лучшего удовлетворения технологических требований различных условий работы.
• Функция антишока VRD с регулируемой силой дуги в режиме ММА и повышенной жесткостью дуги.
• Интерфейс IoТ предусмотрен для быстрого доступа к платформе управления MGT SMARC или сторонней системе управления сварочными данными для реализации эффективного сварного соединения.
• Коммуникационный интерфейс предусмотрен и поддерживает несколько типов протоколов связи для подключения к различным маркам роботов и устройствам автоматизации.
• Программное обеспечение можно обновлять через интерфейс U-disk, чтобы помочь клиентам легко получить передовой сварочный процесс MGT или настраиваемые функции.
• Дополнительная педаль, блок охлаждения воды, горелка с водяным охлаждением, тележка.

Спецификация сварочных процессов Omega ACDC, MGT

Широкий диапазон регулировки частоты 0,1 ГЦ - 3000 ГЦ

Обеспечивает высококачественную сварку пластин от очень тонких до средней толщины

• При низком импульсе 0,1-10 ГЦ столб дуги широкий, адаптируемый для сварки во всех положениях.
• При средне-высокочастотном импульсе 10-3000 Гц направленность дуги высокая, а тепловыделение низкое, что обеспечивает высокоскоростную сварку тонких пластин и угловых соединений.

Несколько видов управления формой волны колебания переменного тока обеспечивают оптимальное сочетание в соответствии с потребностями сварки

• Виды волн на выбор: треугольная, прямоугольная, синусоидальная, трапециевидная и другие.  
• Оптимальная настройка формы волны на разных этапах сварки.  
• Соотношение диапазонов EN/EP можно регулировать для эффективной очистки оксидной пленки на поверхности, обеспечивая при этом глубину проплавления. 

Уникальная конструкция схемы поддерживает запуск дуги при 3А и стабилизацию при 3А при сварке постоянным током, обеспечивая непрерывную дугу при очень малом токе. 

Импульсный сварочный процесс АС-DС Pulse

• DС (Постоянный ток) ток смешивается с переменным для дальнейшего увеличения теплоотдачи основного металла и увеличения глубины проплавления.
• В импульсе переменного-постоянного тока потери вольфрамового стержня могут быть уменьшены в режиме постоянного тока DC EN (Прямая полярность).
• При использовании импульсов переменного и постоянного тока соотношение ЕР регулируется в секции переменного тока для улучшения эффекта очистки.
• Жесткость и концентрация дуги хорошие, а тепловыделение высокое для дальнейшего повышения эффективности сварки. 

Для EN и ЕР предусмотрены отдельные шкалы регулировки 

Соотношение диапазонов EN и ЕР можно независимо регулировать для дальнейшего изменения степени очистки оксидной пленки, а также глубины и ширины проплавления при сварке, что облегчает выполнение сварочных работ. 

Функция TIG сварки точками со стабильными параметрами

• Точное регулирование подходит для высококачественной сварки ультратонких пластин.
• Диапазон настройки времени точечной сварки составляет О, 1-30 секунд (единица регулировки составляет 0,1 секунды) при стабильной дуге и однородных паяных соединениях.

U-Disk интерфейс

• Обеспечивает клиентам быстрое получение передового сварочного программного обеспечения MGT и настраиваемых функций.
• Процесс сварки и программное обеспечение могут быть отправлены пользователю по электронной почте и установлены на аппараты через интерфейс U-диска. 

Технические характеристики Omega ACDC, MGT

Модель	Omega 500 ACDC	Omega 400 ACDC	Omega 315 ACDC
Метод управления	Цифровой сварочной аппарат с силовой частью на биполярных транзисторах с изолированным затвором
Входное напряжение	~3×380 В ±25%
Входная частота	40~70 Гц	40~70 Гц	40~70 Гц
Частота переключения инвертора	110 кГц	110 кГц	110 кГц
Номинальная входная мощность	25,2 кВА / 21,9 кВт	15 кВА / 13,5 кВт	12,9 кВА / 11,4 кВт
Номинальное выходное напряжение холостого хода	68 В	68 В	68 В
Номинальный выходной ток	500 А	400 А	315 А
Номинальное выходное напряжение	30 В	26 В	22.6 В
Рабочий цикл	20% при 500 А 100% при 315 А	60% при 350 А 100% при 315 А	100% при 315 А
Установленный диапазон тока	DC TIG 3-500 A AC TIG 4-500 А MMA 30-500 A	DC TIG 3-400 A AC TIG 4-400 A MMA 30-400 A	DC TIG 3-315 A AC TIG 4-315 A MMA 30-315 A
Коэффициент мощности	0,94	0,94	0,94
Эффективность (КПД)	87% при 500 А	88% при 400 А	88% при 315 А
Частота импульсов AC	20-300 Гц	20-300 Гц	20-300 Гц
Частота импульсов DC	0,1-3000 Гц	0,1-3000 Гц	0,1-3000 Гц
Ширина импульса	1-99%	1-99%	1-99%
Метод зажигания дуги	Высокочастотный / Подъемный
Параметр ЗАДАНИЕ	50 ячеек	50 ячеек	50 ячеек
Время поджига	0-20 сек Постоянное регулирование ( с шагом 0,1 сек)
Время гашения	0-20 сек Постоянное регулирование ( с шагом 0,1 сек)
Время предподачи газа	0-25 сек Постоянное регулирование ( с шагом 0,1 сек)
Время постпродува газа	0-25 сек Постоянное регулирование ( с шагом 0,1 сек)
Питание от сети	Розетка
Педаль	○	○	○
Класс защиты	IP23	IP23	IP23
Класс изоляции	H	H	H
Метод охлаждения	Воздушное / Жидкостное (опция)
Размеры (длина, ширина, высота)	647 х 291 х 572 мм	647 х 291 х 572 мм	647 х 291 х 572 мм
Масса	40 кг	40 кг	40 кг
Дополнительные функции
IoT SMARC Система (опция)	○	○	○
USB Обновление	●	●	●
Робот (опция)	○	○	○
LCD передняя панель (опция)	○	○	○

●   Стандарт     ○   Опция

Блок охлаждения Anycool-66 (опция)

Номинальная мощность 370 Вт Номинальное напряжение AC 380 В Объём бака охлаждающей жидкости 6,8 л Расход охлаждающей жидкости 3,5 л/мин Максимальный напор насоса 20 м Сигнализация расхода жидкости Есть

Педаль (опция) 

Простая работа по регулировке тока;  Ток может быть установлен в максимальном диапазоне 5-500A;  5-контактный кабель управления длиной 2 метра (может быть увеличен по мере необходимости) для сварки на больших расстояниях;  Режимы управления не являются обязательными. Ток можно отрегулировать ножным переключателем или на сварочном аппарате по мере необходимости.

Конструктивные особенности сварочных источников MGT

Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили компании MGT разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства. 

Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники. 

Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами. Конструкция силового модуля выполнена в виде двух независимых модулей инверторов на самых современных силовых элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели.

Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности. Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат - достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.

Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика. Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры расширяют возможности и делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой деформации.

Оборудование MGT разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы MGT могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи. Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.